Und die Klappe klappt nun auch komplett

Gestern habe ich dann die Erkenntnisse aus meiner „Probeklappe“ dann an der richtigen Front umgesetzt. Vorher musste ich natürlich erst mal das Problem mit der Nut für die Dichtlippe lösen … aber nach einigen Probeläufen war auch das Problem gelöst. Danach erst mal ausmessen und anzeichnen und dann die Topfbandlöcher gebohrt. Danach dann fix die Beschläge montiert und dann kam der Große Moment.
IMG_5883[1]
Am Schluß habe ich noch den Motor eingehängt und siehe da .. es funktioniert !
IMG_5884[1]

Und die Klappe klappt doch noch

Heute war dann der Große Moment wo ich meine „Probetüren“ zusammengebaut haben. Nach einigen Berechnungen konnte ich alle erforderlichen Maße ermittelt und dann ging es auch schon los.
Als erstes stand die Nut für die Röhrendichtung auf dem Programm. Dank meines modularen Scheiben-Nutfräser konnte ich schnell eine passende Nut fräsen.
wpid-20131221_153920.jpg
Leider zeigte sich später, das die Nut zwar das korrekte Breite hat (Datenblatt) aber in der Praxis eine breitere Nut notwendig ist (die MDF-Platte ist an der Kante eingerissen). Hier muss ich am Montag noch mal an einem Reststück etwas experimentieren und die Nutbreite anpassen. Aber von solch kleinen Problemen lasse ich mich ja nicht vom Wege abbringen … also habe ich nach bekannter Art und Weise die Topfbandbohrungen gefräst. Anschließend sind dann die Montageplatten angeschraubt worden. Auch hier besteht noch ein wenig Verbesserungspotential. Aber da werde ich am Montag auch noch etwas experimentieren.
Danach habe ich die Front nach dem Montagevideo von Blum montiert …. und siehe da – alles passt und ich bin sehr stolz auf mein Werk !

Die Tür im geschlossenen Zustand:
IMG_5875[1]

Da die Kraftspeicher eingestellt sind … wird die Tür auf jeder Position gehalten ….
IMG_5877[1]

Und hier sieht man, wie hoch es hinaus geht ….
IMG_5879[1]
Das ganze dann nochmal von vorne ..
IMG_5878[1]

Römertopf die Zweite …. und andere Kleingkeiten

Jeder Wochenende wieder … so oder ähnlich könnte die Überschrift auch lauten … weil wir wieder ein Römertopf-Experiment gemacht haben – genauer gesagt ist es unser zweiter Anlauf und auch unser zweiter Römertopf. Wir planen als Weihnachts-Essen einen Lammbraten (im Römertopf) und wollten die Zubereitung mal testen. Dazu hatten wir am letzten Wochenende unseren unbenutzten Römertopf hervorgezaubert (vor langer Zeit geschenkt bekommen) und testweise einen Rinderbraten zubereitet. Passenderweise gab es im Kaufland das Kilo Rinderbraten für 7,99 Eur und somit konnte das Experiment beginnen. Der Topf wurde ausgiebig gebadet und anschließend mit Suppengemüse und Braten (gesalzen und gepfeffert und mit Senf eingestrichen) befüllt … anschließend dann mit einer Flasche Rotwein aufgefüllt und für 2 Stunden in den Ofen. Nach einer ersten Kontrolle mussten wir die Zeit dann auf 4 Stunden erhöhen. Der Braten war perfekt und das Gemüse ergab eine leckere Soße. Beim abwaschen des Römertopfes (er war mittlerweile schon lange kalt) konnte man einen Riss sehen und dann hielt man auch schon zwei Hälften in den Händen. Also Flink einen neuen Topf bestellt und diesen Wochenende wieder ein Testlauf mit Kassler und Sauerkraut – diesmal hat alles perfekt geklappt. Super Lecker und super saftig. Seht selbst:
IMG_5873[1]
Ich habe auch an dem Dunstabzug-Schrank weiter gearbeitet. Der unterste Boden soll ja als Abdeckung für die Dunstabzugshaube diene und dem Korpus etwas mehr Steifigkeit geben. Aus diesem Grund habe ich den Boden mit Exzenterverbindern versehen.
Das war dann auch gleich ein Test für meine neue Bohrmaschine (Protool DRP 13-2) die ich vor kurzem für schmalen Taler geschossen habe. Da ja die Marke Protool in die Marke Festool überführt wird, findet eine Bereinigung der Produkte statt und diese Bohrmaschine wird nicht überführt – und somit findet da momentan ein Abverkauf statt. Diese Maschine hat einen wunderbaren Rundlauf und ist auch leiser beim „starten“ – die blaue Bosch hatte eine Drehzahlregelung die immer erst hoch jaulte um dann runter zu regeln. Das nervte mich kolossal.
wpid-20131215_160612.jpg
Anschließend dann wieder mit der LR32 Schablone die Löcher im Korpus gebohrt und die Verbindungsdübel eingeschraubt und den Boden eingelegt.
IMG_5874[1]

Fortschritte beim Dunstabzugsschrank

Hier mal ein kleiner Abriss was bis jetzt so alles bei der letzten Küchenbaustelle so passiert ist…

Damit die Hebelärmchen etwas Platz haben, müssen die Einlegeböden um 22mm nach hinten versetzt werden. Das wäre kein Problem, wenn der Elch nicht mit einem 28mm Korpusabstand (Normal sind 37mm) arbeiten würde. Als Lösung kommen nun genutete Böden zum Einsatz.
Da sich die Original Spanplattenböden leider schlecht nuten lassen, habe ich neue aus Multiplex gebaut. Dazu habe ich einfach mit einem Bündigfräser einen bestehenden Boden kopiert. Dummerweise gab es aber beim Fräsen ein Problem … die U-Scheibe hat sich zwischen den Hölzern verkeilt und dann hat sich das Kugellager „aus dem Staub“ gemacht. Sprich es gab keine Führung mehr … und dann passierte es….
image
Diesen Fehler wurde dann repariert. Als erstes habe ich aus dem Boden einen Ausschnitt ausgefräst ..
image
und danach wurde mit der selben Methode das passende Gegenstück hergestellt…
image
um es am Ende zu verleimen.
image
Das Ergebnis kann sich durchaus sehen lassen.
image
Nun müssen noch die Türen vorbereitet werden … Als erstes müssen die nicht mehr benötigten Topfbandbohrungen verschlossen werden.
image
Da die Türen noch mit einigen neuen Topfbandbohrungen versehen werden müssen und diese erst noch berechnet werden müssen … habe ich mir aus MDF einfache 1:1 Kopien der Türblätter angefertigt. Nur zur Sicherheit, damit ich die guten Türblätter versaue.
image

image
Der erste Fachboden (bereits lackiert) wurde erfolgreich eingeschoben.
image
Als nächstes wurden die Bohrungen für den Endschalter eingefräst. Dazu habe ich einfach meine Topfbandschablone angepasst … und dann losgefräst.
image
Anschließend habe ich dann die Position der Kraftspeicher berechnet und die benötigten Bohrungen mit meiner LR32 Schablone gebohrt.
image
Danach habe ich die Kraftspeicher montiert.
image

Und plötzlich erstrahlt die Baddecke in einem neuen Weiß

Hatte am Freitag frei und getreu dem Motto: Nicht ausruhen sondern schaffen … ging es wieder im Bad weiter. Als erstes habe ich mit dem Multimaster die notwendige Dehnungsfuge gesägt. Anschließend wurde dann nochmal die Decke gespachtelt und geschliffen. Danach wurde dann die Dehnungsfuge mit einer PE-Rundschnur gefüllt und die Decke grundiert.
Am nächsten Tag hatte ich dann meinen Spass beim „Tapezieren“ der Decke. Da ich die Decke nicht vollflächig spachteln wollte, habe ich mir Renoviervlies samt entsprechenden Kleister besorgt. Laut der DIY-Anleitung sollte es ganz einfach sein – sprich in Wandklebetechnik sollte es 1-2-3 gehen. Wandklebetechnik bedeutet, das man die Wand mit dem „Kleister“ einstreicht (rollt) und dann einfach die Tapete trocken dagegen streicht. Dumm ist es aber, wenn der Kleister auf der Hälfte der Fläche schon „trocken“ ist … wenn man mit dem Vlies kommt.
Nicht das ihr jetzt denkt, ich hätte da irgendwelche Pause gemacht … das Zeug war so schnell weggezogen – Ohne Worte !
Also dann nochmal die Anleitung vom Vlies-Hersteller gelesen und siehe da… dort ist dann plötzlich „von Wandbelagskleber den man mit dem Zahnspachtel aufbringt“ , die Rede. Außerdem wird dort auch die herkömmliche Klebeart (ohne Einweichen) empfohlen. Also das ganze dann klassisch angeklebt und siehe da – es klebt perfekt !
Anschließend habe ich dann die Decke schon ein erstes mal gestrichen. Die Tage kommen dann noch die Zierprofile ran und dann sollte das Thema Bad-Decke erledigt sein.
image

Neuigkeiten aus der Kellerwerkstatt

Unser Keller ist ja leider recht klein und da will jeder cm richtig ausgenutzt werden. Da ja momentan die großen Holzbaustellen abgeschlossen sind, war es an der Zeit dem Keller-Chaos etwas auf den Pelz zu rücken. Nach einigen Überlegungen kam ich auf die Idee, eine Spezialtür für meine Kellerwand zu bauen. Aber seht selbst.

Als erstes mussten eine menge Schlitze geschnitten werden. Bei dem ersten Board habe ich das ganze per Stichsäge gemacht (davon gibt es aber keine Fotos) und beim zweiten Board habe ich das per Tauchsäge gemacht.
image
Nachdem schlitzen habe ich das Board dann auf Endmaße zugesägt.
image
Um eine bessere Verbindung zwischen den Boards und dem Türblatt hinzubekommen, habe ich diese genutet. Da konnte ich das erste mal meine OF mit der Führungsschiene ausprobieren … einfach traumhaft.
image
Danach musste alles verleimt werden. Zum Glück habe ich einige Zwingen die mir dabei hilfreich zur Seite stehen.
image
Und so sieht dann das Türchen von vorne aus – alle Zwingen sind nun schön ordentlich verstaut.
image
Und auf der Rückseite sind nun alle Führungsschienen sicher verstaut.
image
Nun stolpert man nicht mehr über Zwingen oder muss sich über Zwingen die „irgendwo“ verstaut sind – ärgern. Ein wenig mehr Ordnung hat Einzug gehalten. ….

Nebenbei habe ich an der Bad-Decke weiter gearbeitet. Als erstes habe ich mit dem Exzenter die Fugen abgeschliffen. Anschließend waren noch die Schrauben zu verspachteln. Nächste Woche geht es da dann auch weiter.
image

Ein riesiges Paket ist angekommen

Gestern habe ich endlich meine große Farblieferung bekommen … ich hatte ja noch die eine oder andere Kleinigkeit mitbestellt … und so war es dann ein wirklich riesiges Paket. Hier der Inhalt:
IMG_5785
Leider gab es ein kleines Problem mit der Farbe … die Typenbezeichnung ist nicht mit der bestellten Farbe identisch. Da muss ich erst nochmal beim Lieferanten nachfragen..
Also geht es dieses Wochenende wieder woanders weiter – in dem Bad. Habe heute die Schrauben versenkt und auch schon mal die Fugen verklebt.
IMG_5783
Jetzt muss das nur noch verspachtelt, grundiert und dann gestrichen werden. Also noch einige Stunden Fleißarbeit stehen auf dem Programm. Schauen wir mal, wann wir das alles schaffen.

Immer an der Decke lang

Heute hatte ich etwas Tagesfreizeit und die habe ich auch gleich sinnvoll genutzt …. als erstes die notwendigen Platten für die Deckenverkleidung im Bad gekauft und dann auch gleich mit der Montage begonnen.
IMG_5772[1]
Nach und nach wurde dann die Fläche geschlossen. Nun muss ich die nächsten Tage die Fugen verspachteln.
IMG_5773[1]
Mal schauen ob ich das die Woche noch schaffe …